Сделать отверстие в бетонном фундаменте

Сверление отверстий в фундаменте – трудности, инструменты, советы

При проектировании и строительстве дома не всегда удается предусмотреть и сделать требуемое количество технологических отверстий в фундаменте. Необходимость их выполнения может быть вызвана потребностью дополнительного устройства вентиляции, появиться в процессе прокладки новых труб или силовых электрических кабелей. Иногда возникающие проблемы являются результатом линейного несовпадения ранее проложенных коммуникаций с вводами под них, заложенными в проекте. Подобные нестыковки часто обусловлены усадкой грунта, качеством строительных материалов, банальными просчетами проектировщиков и ошибками при проведении монтажных работ.

Основные трудности сверления отверстий в фундаменте

Марки бетона, использующиеся при возведении фундаментов или изготовлении сборных конструкций, обладают высокими прочностными характеристиками. Твердость материала определяет значительные трудозатраты при его сверлении и требует наличия специального оборудования – перфоратора или бурильной установки. В связи с этим, сделать заказ подобных услуг в строительно-ремонтных организациях может обойтись недешево.

В бетонном теле фундамента присутствуют гранитные и твердокаменные включения, а также стальная арматура, что в значительной степени затрудняет сверление отверстий в нужном месте. В этих случаях приходиться обходить препятствие, делая дырку в другой точке, что не всегда допустимо.

Толщина стены фундамента в определенной степени также является фактором, затрудняющим работы. Чтобы пробить штробу или сделать небольшое отверстие, требуется обзавестись, не считая основного инструмента, еще и специальными расходными материалами соответствующего диаметра – бурами нестандартной длины или алмазными коронками по бетону.

Кроме всего прочего, для результативного сверления отверстий в толще фундаментанужно обладать недюжинной физической силой.

Оборудование и инструменты для проведения работ

Под сверлением подразумевается получение отверстий малого диаметра с помощью сверла. При использовании специальных коронок или буров подобный процесс называется бурением. Наличие тех или иных инструментов и оборудования определяет трудозатраты и время, требующееся для выполнения отверстия в фундаменте. Для этих целей могут использоваться:

установка для бурения;
перфоратор;
электродрель с ударным механизмом;
тяжелый молоток и пробойник для бетона.

Представленный перечень позволяет пробить или просверлить монолит бетона практически любой толщины, однако для этого потребуются определенные навыки и немалые усилия, а в некоторых случаях – помощь профессионалов, специализирующихся на подобных работах.

Алмазное бурение отверстий

Технология алмазного бурения фундамента позволяет сделать отверстия любой сложности и необходимых размеров с высокой точностью. Применение специального профессионального оборудования обеспечивает следующие преимущества:

высокий темп работы;
возможность бурения на большую глубину, а также под углом и в местах с ограниченным доступом;
отсутствие сколов и растрескивания фундамента;
минимальные выбросы пыли.

Бурение отверстий производится кольцевыми коронками с напаянными алмазными сегментами. В зависимости от модели применяемого оборудования, диаметр режущего инструмента варьируется от 12 до 500мм. Глубина сверления может составлять несколько метров, а скорость прохождения – от 1 до 5см в минуту, исходя из твердости бетона, наличия в нем различных включений и диаметра создаваемого отверстия.

Металлическая арматура фундамента не является препятствием при проведении работ по бурению отверстий алмазными коронками.

Установка крепится на стеновой поверхности с помощью специальной станины или вакуумной плиты. Она требует подвода воды в рабочую зону для охлаждения бурильного инструмента, устранения шлама и удаления пыли. Использование профессионального оборудования для сверления отверстий в фундаменте является наиболее технологичным и эффективным методом, позволяющим сделать идеально круглую форму прорези, произвести работы с высокой точностью и избавиться от значительной трудоемкости при выполнении работ.

Использование перфоратора или ударной электродрели

Чтобы пробить или просверлить отверстие в фундаменте малого диаметра, достаточно воспользоваться бытовым перфоратором или электродрелью с ударным механизмом. Их мощность должна быть не менее 600-700Вт, а скорость вращения мотора дрели – не менее 2500об/мин. В опциях инструмента необходимо присутствие регулировки, а также наличие реверса и кнопки отключения ударного механизма.

Для работы с дрелью используются сверла по бетону малого диаметра – до 16 мм с победитовой или алмазной напайкой, имеющие длину до 250 мм. Чтобы сделать отверстие большего размера, понадобятся буровые коронки или сверла алмазные кольцевые, которые имеют диаметр 20-160 мм при длине до 35 см.

Технология выполнения сквозных прорезей предусматривает совместное использование обоих типов оборудования. Дело в том, что включения гранитной крошки и щебня в толще бетонного фундамента проще выбиваются с помощью перфоратора, а металлическая арматура, препятствующая его продвижению, – высверливается дрелью. Резка стальных стержней может производиться, также, при непосредственном участии электросварочного аппарата. В крайнем случае, удаление арматуры допускается производить рубкой металла зубилом, что трудоемко и небезопасно.

Применение ударных методов при сверлении отверстий может привести к образованию трещин, что чревато нарушением целостности фундамента и ведет к его более быстрому разрушению.

При работе электродрелью, сверление производят на минимальных оборотах с подключенным ударным режимом. Инструмент, при этом, требуется держать перпендикулярно стенке фундамента. Следует помнить о том, что в процессе высверливания требуются периодические перерывы в работе для остывания сверла и увлажнения прорези.

Пробивка отверстий

Выполнение дырок с использованием пробойника небезосновательно считается наиболее трудоемким и длительным, так как работы производятся только ручным способом с применением физической силы и без наличия надлежащего оборудования. Отверстие в бетоне пробивается при помощи вставленного в дырку шлямбура или толстого сверла диаметром 8-10мм, по которому периодически ударяют тяжелым молотком. Таким образом крошится бетон, а встроенная арматура перерубается зубилом. Для удаления пыли используют пылесос, но можно обойтись и обычной резиновой грушей.

Некоторые советы

Сверление отверстий в фундаменте не обходится без определенных нюансов в работе.

Требуется учитывать возможное расположение в теле конструкции скрытых коммуникаций – электрических кабелей, водопроводных или канализационных труб.
При сверлении или бурении бетона присутствие включений гранитной или базальтовой щебенки приводит к «засаливанию» режущих алмазных сегментов инструмента. Повысить его производительность поможет кратковременное сверление кирпича или других абразивных материалов, вскрывающих новые вкрапления алмазных зерен. Такая профилактика производится всухую, без увлажнения материала водой.
Не допускается перегревать сверло или бур. Для их охлаждения требуется периодическая приостановка рабочего процесса, а также увлажнение высверливаемого материала.
Необходимо следить, чтобы режущие кромки расходных материалов оставались ровными, без повреждений по всей длине. В противном случае не исключено их заклинивание в толще бетона и поломка.
С целью точной разметки центра при сверлении отверстий алмазной коронкой большого диаметра, рекомендуется использование забурника – режущего инструмента, имеющего центральное сверло с напаянным на него твердосплавным наконечником.

Читать еще: Как сделать из бумаги телефон айфон 7

Приступая к столь ответственной работе, как сверление отверстий в бетонном фундаменте, никогда не помешает предварительно посоветоваться со специалистами или непосредственно обратиться к ним. Следует помнить, что фундамент является основой возводимого здания и требует осторожного и аккуратного обращения при проведении любых монтажных операций.

Сверление бетона

Большинство жилых многоэтажных зданий возведено из бетонных конструкций. Обживая помещение, делая ремонт, приходится выполнять отверстия для решения различных задач. Возникает проблема, – чем и как сверлить бетон?

Вариантов исполнения несколько:

долбить стену вручную с последующей заделкой раствором оставшегося пространства;
применить механические приспособления и режущий инструмент.

Первый способ остался в прошлом. Отверстия в бетонной конструкции сверлятся при помощи специального инструмента.

Инструмент для сверления

Правильно просверлить бетонную стену можно:

электродрелью в режиме сверления;
дрелью в ударном режиме;
перфоратором.

Источник энергии – стационарная электросеть или бензогенератор (при отсутствии подключения к электроснабжению). Разновидность – приборы с автономным источником питания, аккумуляторные устройства.

Необходимость сверления

Потребность в работе с бетонной поверхностью возникает:

необходимость крепления к стене мебели (кухонных шкафов):
навешивание зеркала, картин, художественной инсталляции;
монтаж напольного плинтуса;
крепление металлопрофиля или деревянных реек под обшивку гипсокартоном, фанерой;
установка подрозетника и другие работы.

Ударная дрель

Ударный прибор – это модификация обычной дрели, работающей только в режиме сверления. Добавлена функция возвратно-поступательного движения, создающая эффект удара. Сверлу передаётся крутящий момент и одновременно смещение вдоль оси с высокой частотой и малой амплитудой.

Кромка режущей части, соприкасаясь с бетоном, вызывает образование микротрещин. Последние увеличиваются под воздействием вращательного движении сверла. Происходит разрушение монолита, образование бетонной стружки (пыли), – осуществляется процесс создания отверстия.

Перфоратор

Представляет собой ударную ручную машину для получения отверстий, канавок, выемок. Основное отличие от принципа работы дрели, – инструмент не сверлит, а бурит (долбит, пробивает) полость в твёрдом материале. То есть, процесс напоминает обработку поверхности механическим зубилом.

Перфоратор – узкоспециализированный инструмент, предназначенный для выполнения операций именно по твёрдым и прочным строительным материалам на основе:

цемента (бетон);
глины (кирпич);
гипса (штукатурка, отливки);
горные породы (мрамор, известняк и т.п.)

По сравнению с дрелью, отличается большей мощностью, энергоёмкостью. Позволяет образовывать глубокие (до одного метра) отверстия. Диаметр достигает 30

Разновидность электрического инструмента

Отверстия в бетоне можно просверлить шуруповёртом на аккумуляторной батарее. Мощность должна быть не менее 750Vt, напряжение источника питания 14

18 V. Профессиональная серия предусматривает функцию сверления с ударом. Но, из-за ограниченной ёмкости аккумулятора, объёмы выполняемых работ существенно меньше, нежели с ударной электродрелью или перфоратором.

Режущий инструмент по бетону

Образование отверстий в бетонных конструкциях осуществляется специализированным режущим инструментом:

Свёрла

Сверло – режущее приспособление для получения отверстий.

цилиндрический хвостовик;
рабочая часть со спиральными канавками для отвода стружки;
режущая часть.

Специфика сверла по бетону – наличие твёрдосплавной напайки. Прочностные свойства последней, позволяют выдерживать ударные нагрузки, разрушающие бетон.

Выглядит вставка как небольшая прямоугольная пластина, размещённая поперёк цилиндрического окончания инструмента.

Максимальный диаметр, получаемый победитовым сверлом по бетону, не превышает 12 мм. Минимальный – 4 мм. Глубина сверления ограничена 30

Буры (виды)

Отличие бура от сверла – способ крепления. Инструмент имеет хвостовик, выполненный по системе фиксации SDS (SDS+) и т.п. Спиральные канавки более мелкие и располагаются с меньшим шагом. Для изготовления используется специальная упрочнённая инструментальная сталь.

Бур оснащается двух- или четырёхсторонней режущей пластиной. Максимальный диаметр отверстия, образуемого буром, достигает 40 мм. Глубина – до 800

Разновидность буров по бетону:

проходной, – сверление отверстий различных диаметров;
пологий, – применяется для образования неглубокого отверстия;
спиралевидный, – для глубоких проходов;
шнековый, – глубокое сверление, наличие спиральных канавок для отвода шлама;
проломный, – используется для операций с габаритными изделиями.

Подвид бура – коронка по бетону.

Коронка

Представляет собой трубчатое изделие:

съёмный или монолитный хвостовик с системой фиксации в перфораторе;
направляющее сверло;
рабочий цилиндр, определяющий диаметр выполняемого отверстия;
твёрдосплавные напайки на торцевой части, разновидность – алмазное напыление.

Коронкой по бетону выполняется:

отверстие в бетоне под розетку;
под трубу;
пучок кабелей и т.д.

Этапы работ

Технический процесс бурения в бетоне складывается из нескольких этапов:

Подготовительный.
Обработка бетона.

Подготовительные мероприятия

Кроме разметки под точки сверления, необходимо выявить скрытые металлические детали (арматура, закладные), трубы водоснабжения или отопления, электропроводку.

На практике возникает вопрос, – почему специализированное сверло не сверлит бетон?

Попадание в металл чревато пережогом режущей части и поломкой сверла. Конструкция режущей кромки спроектирована и заточена для разрушения хрупкого вещества, коим является бетон. Металл вязок, пластичен и имеет механическую прочность. Поэтому, при ударном воздействии металла о металл, твёрдосплавная напайка будет тупиться, нагреваться. Результат – разрушение режущего инструмента.

При попадании в точке сверления на металлические детали, сверло или бур необходимо заменить на инструмент с таким же диаметром, но предназначенным для обработки стали.

ВНИМАНИЕ! Закладные детали рассверливать нельзя! Это силовые элементы, крепящие панели друг к другу. Обработка арматуры допускается во внутренних перегородках.

Читать еще: Как сделать казино из картона

Определить местоположение электропроводки, арматуры или трубопровода можно с помощью:

15 см.
Комбинированный прибор. Обнаруживает металл и электропроводку, обесточенную или под напряжением. Ограничен глубиной поиска, не превышающей 5

7 см.

Металлоискатель. Предназначен для определения местоположения арматуры, металлических стержней, в том числе, труб.

СОВЕТ. Найти проложенный электрокабель поможет наличие на поверхности стены следа штукатурки в виде полосы.

ПРИМЕЧАНИЕ. На практике, при проведении ремонтных работ, новички задаются вопросом, – через сколько дней после заливки можно сверлить бетон? Ответ: 80

95% своей прочности смесь приобретает через три недели. Но, можно сверлить бетонную стену дрелью по истечении десяти дней. При этом учесть, что нагрузку к установленным элементам целесообразно прикладывать на 15

Особенности работы дрелью

Дрель – наиболее доступный в домашних условиях инструмент. Но у неё есть существенный недостаток, – сверлить бетон почти невозможно. На практике, образование отверстия Ø 6

8 мм глубиной до 40

50 мм может занять два–три часа.

Процесс можно ускорить, применив дополнительное приспособление, – пробойник. Это металлический стержень из прочной стали с закалённым наконечником и вязким затыльником.

Рассверливание проводится сверлом по бетону. При возникновении значительных усилий, – «сверло упёрлось», дрель выключают.
Посредством пробойника и молотка производится серия ударных воздействий на дно ямки. В локальной зоне образуются микротрещины.
Дальнейшее разрушение довершают повторным рассверливанием. При возникновении сопротивления, в ход снова пускают пробойник. Процесс повторяют до получения необходимого результата.

СОВЕТ. В отсутствие пробойника, можно попытаться рассверлить бетон, имитируя ударное воздействие, – придать дрели короткие возвратно-поступательные движения. Таким образом получают дырку диаметром до 6 мм и глубиной до 30

Применение ударной дрели упрощает создание углубления в бетоне. Сочетание ударного разрушения и вращательного, для срезания микрослоёв, повышает производительность.

СОВЕТ. Работу начинать на малых оборотах. Это позволит зафиксировать сверло на точке разметки, создаст углубление для дальнейшего рассверливания.

Но, повысить производительность, – увеличить глубину, диаметр сверления и количество отверстий мешает конструктивная особенность ударно-вращательного приспособления. Такие действия возможны при использовании перфоратора.

Работа перфоратором

Бытовые образцы инструмента имеют два режима работы, – «сверление» и «сверление с ударом». В профессиональную серию добавлена функция отбойного молотка.

создавать углубления;
прокладывать штробы;
срезать выступы, сбивать кафельную плитку;
демонтировать кирпичные и бетонные перегородки.

Работа с перфоратором напоминает функционирование ударной дрели, но есть нюансы. Инструмент отличается большей мощностью, режим удара включается практически сразу. Это зачастую вызывает увод бура с точки разметки. Поэтому, процесс начинают в режиме сверления. По формировании углубления, перфоратор переводят в ударно-вращательное движение.

СОВЕТ. Продлить срок эксплуатации бура помогает периодическая смазка хвостовика.

Интенсивная работа вызывает нагрев режущего инструмента. Наконечник может поменять оттенок на синий. Дальнейшая эксплуатация, без охлаждения, приведёт к разрушению сверла. Этот факт применим к обычной и ударной дрели. Периодическая остановка на 10

20 минут способствует охлаждению электроинструмента и резака.

СОВЕТ. Ускорить остывание сверла по бетону поможет смачивание водой. Но температура металла не должна превышать 200

250°C. Это определит капелька воды, нанесённая рядом с режущей частью, – влага вспенится, раздастся шипящий звук. Смена цвета на синий оттенок – свидетельство о повышении температуры до 300–350°C. В этом случае применяется масло или постепенное остывание на воздухе.

Бур необходимо надёжно фиксировать, – он должен вставляться в гнездо до упора.
Бурить целесообразно на 3

5 мм глубже, нежели длина дюбеля или пробки. В этом случае применяется более длинный шуруп или саморез, – будет большее распирание и надёжная фиксация в стене.

Глубина сверления определяется по упору на электроинструменте или отметкой в виде изоленты на сверле.

Не рекомендуется погружать бур до окончания канавок, – это способствует возникновению чрезмерных крутящих усилий и более быстрому выходу из строя.

Использование по мягкому материалу (древесине) приводит к поломке бура в районе хвостовика.

Бетонный потолок сверлится как стена. Избежать разброса пыли поможет конусный стаканчик, закреплённый на сверле.

Отверстия большого диаметра

Создание углублений диметром свыше 40 мм осуществляется коронкой по бетону. Такие размеры требуются для прокладки труб канализации, установки коробок для розетки или выключателя. Какой коронкой пользоваться, – определяется поставленными задачами.

Создание больших диметров посредством коронок, почти не отличается от использования бура. Первоначальный режим – сверление с переходом на ударно-вращательное. Применяются малые обороты, особенно в момент касания кольцевой части бетонной поверхности.

Кольцевой инструмент используется для образования диаметров до 100 мм. Большие размеры требуют специализированного приспособления, – это алмазное бурение.

Алмазное бурение

Применяется электрическая установка или с гидравлическим приводом. Основной режущий инструмент – коронка с алмазной крошкой (колонковый бур). Предусмотрена автоматическая подача воды (эмульсии) в зону резания для охлаждения и отвода шлама.

Преимущества алмазного бурения:

Создание отверстий с точными размерами и сохранением краёв от разрушения.
Высокая производительность.
Малошумность процесса.
Коронка прорезает бетон, кирпич, металл без смены режущей части.
Диаметр рассверливания ограничен параметрами коронки и мощностью оборудования.

Основной недостаток – высокая стоимость процесса. Поэтому, такой вид сверления применяется в промышленных масштабах. Для бытовых задач достаточно традиционных методов – работа перфоратором или дрелью с использованием алмазного сверла.

Как просверлить бетонную стену, потолок – это решение по выбору инструмента и режущего приспособления. Для малых объёмов (одно–два углубления) подойдёт обычная дрель. Монтаж кухонных шкафов, установка напольного плинтуса потребует инструмента с ударной функцией. Масштабный ремонт – целесообразно применить перфоратор.

Чем сверлить бетонную стену, каким сверлом – выбор решения за исполнителем. Определяется видом предстоящих работ, объёмом и техническими возможностями.

Просверлить отверстие в бетоне.

Необходимо просверлить в ж/бетонном фундаменте (50см) отверстие под трубу 32мм.
Вопрос: как это сделать с минимальными затратами.
Возможно коронка или еще что.
Посоветуйте пож-ста мастера.
У меня есть большой перфоратор без вращения.
И небольшая бытовая дрель с ударным механизмом.
Буду признателен за советы.

Лучше алмазом резать, качество выше, бетон не пострадает окружающий. Ищите мастера по алмазному бурению или кондиционерщика с такой коронкой. НО это не дешево, 4-5к может встать. Не думаю что особо дешевле выйдет сверлить перфоратором sds-max – это тоже бандура не малая, плюс бур.

@AZ@ написал:
У меня есть большой перфоратор без вращения.

Расшифруйте, что вы хотели сказать?

Срочно понадобилось мужу сестры просверлить несколько дыр в фундаменте под трубы для вентиляции подполья. Попробовал сам перфоратором,
можно сказать ничего не получилось. На следующие выходные приехали мужики с агрегатом махом просверлили 6 дыр.

Вашим инструментом много не сделаешь. Лучше всего нанять специалистов по алмазному бурению. Или взять установку в аренду. В принципе 32-40мм можно пробурить и буроб под SDSMAX, но его у вас тоже в наличии нет

@AZ@ написал:
У меня есть большой перфоратор без вращения.

Расшифруйте, что вы хотели сказать?

ADM05 ,
ДД!
Ударный перфоратор Макита.

Ilya_Kiselev ,
Спасибо за советы, однако,
имелось ввиду как можно дешевле. А про способы с вызовом специалистов и так известно.

@AZ@ написал:
про способы с вызовом специалистов

зачастую это и есть как можно дешевле.

@AZ@ написал:
Необходимо просверлить в ж/бетонном фундаменте (50см) отверстие под трубу 32мм.

Есть такой сервис – youdo – пишете там, что Вам надо сделать и где, и сколько Вы заплатите.
Из предложенных вариантов выбираете подходящий.

Делаться это будет буром, и перфоратором, скорее всего SDS Max.
Имеющимся у Вас инструментом Вы это отверстие не проделаете.

Простой поворотный кондуктор из пластины и трубы, перфоратор, бур 12 нужной длины и поехали. Другое дело, что ради 32 мм не стоит всё это затевать, что там такое у Вас? Газ, кабель, вода?

strider1978 написал:
Простой поворотный кондуктор из пластины и трубы, перфоратор, бур 12 нужной длины и поехали. Другое дело, что ради 32 мм не стоит всё это затевать, что там такое у Вас? Газ, кабель, вода?

strider1978 ,
Спасибо за отклик.
Там кабель в трубе под землей.
А что такое поворотный кондуктор?

@AZ@ написал:
А что такое поворотный кондуктор?

Пластина с отверстиями, к ней по краям торцами приварены трубы-направляющие. Пластину крепим к стене, бур в трубу, бурим, достаём, поворачиваем пластину, повторяем.

tyuk написал:
. В принципе 32-40мм можно пробурить и буроб под SDSMAX, но его у вас тоже в наличии нет

Вот и найти обладателя Большого перфоратора и бура на 35-40.

Тут главное при проходке 400-450 мм не наткнуться на арматуру
Вызовите алмазников, их сейчас как грязи, многие по частникам только работают.

Из-за одной дырки они не поедут или будет очень дорого.
А почему в этом кондукторе много труб?

@AZ@ написал:
А почему в этом кондукторе много труб?

Такой мне сварили. За одну трубу придерживаешь, другая направляющая. По мере износа трубы меняются ролями.

Обнаружил у себя бур примерно 25 мм длиной 50 см.
Вижу такой выход: купить Б/у перфоратор рубля за 2-3.
И сверлить этим буром несколько дырок рядом.
Что скажете?

@AZ@ ,
бурил буром 25 мм стену 40 см бетон В25 2 годичной зрелости, перф 2-26 это его предельные возможности если не запредельные.
Чтобы совсем не ушатывать перф проходил 12, потом 20, потом 25

@AZ@ написал:
Б/у перфоратор рубля за 2-3

кончится на втором отверстии

выше были идеи намного лучше:

tyuk написал:
Лучше всего нанять специалистов по алмазному бурению.

Всем большое спасибо за комментарии, советы и отзывы.
А что скажете про этот инструмент для моих целей:

Видимо для этих целей нужен только вертикальный перфоратор.
Или обыкновенный тоже справится?

Из перфораторов вам нужен SDS-Max перефоратор. Дорогой, не малых размеров девайс. Обычным, хоть каким, вы не сделаете. Объясную почему.
Вопрос в энергии удара, чтобы разбить бетон, нужно приложить как минимум сколько-то джоулей на квадратный мм. Чем больше диаметр отверстия тем соответственно больше площадь и нужно больше энергии в удар. Плюс энергия еще тратится на толчек бура, чем он больше и длиннее – тем больше ее нужно. Если у вас не хватает энергии не разрушении бетона, вся она уйдет в отдачу. Подолбив так стену, вы не дырку сделаете, а суставы кистей м запясться раздолбите.

@AZ@ , у перфораторов есть максимальный диаметр сверления. Ориентируйтесь на него. Горизонтальные модели как правило до 26мм. Вертикальные сдс+ бывают до 32. Но стоят они почти столько же сколько бюджетный сдс-мах (до 40). Если все же решите мучить оборудование, то хотя бы предварительно просверлите несколько отверстий меньшего размера по периметру. Тогда шансы будут

В общем история закончилась. Был нанят человек за 1,5т.р.
Который убил 2 коронки на 54, но проделал сквозное отверстие.
В середине которого оказалась вертикальная арматура на 12 :о) на глубине примерно 10 см от края.
Далее действовал сам. Попытка просверлить или другим способом убрать арматуру не увенчались успехом.
Поэтому был взят Большой перфоратор и раздолблено отверстие со стороны где глубина 10 см. При этом почему то обнаружились еще две арматурины рядом (закон подлости – скопились именно где придумано отверстие). Кое как удалось просунуть трубу.
Таким образом, операция завершилась.
Большое спасибо всем за участие.

Источники:

http://semidelov.ru/mar/sverlenie-otverstij-v-fundamente-trudnosti-instrumenty-sovety/

http://betonopedia.ru/beton/kak-prosverlit.html

http://mastergrad.com/forums/t293635-prosverlit-otverstie-v-betone/